Besoin d’une retouche, d’un outillage ?
Cette fraiseuse compacte et polyvalente, aux courses généreuses, est indispensable à chaque atelier !
Pourvu d’une véritable tête de fraisage orientable très rigide, et d’une broche horizontale, cette fraiseuse d’outillage est particulièrement robuste.
Les caractéristiques techniques, la rigidité et l’encombrement de cette machine en font un élément très recherché par les industriels.
FV 340
Ergonomie et environnement de travail maximaux pour cette gamme de machines.
Pour l’opérateur, l’accès à la machine et l’espace à l’intérieur de l’habitacle favorisent la mise en place et l’usinage de pièces de petites et moyennes dimensions.
Plusieurs points d’éclairage LED permettent une excellente visibilité et un travail de précision sur toute la distance entre pointes.
Ce tour d’usinage polyvalent allie la modernité et la robustesse d’une mécanique fortement dimensionnée et mondialement réputée.
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Conçu et développé pour répondre à un large panel de professionnels.
Par sa taille, sa robustesse et ses caractéristiques, ce tour par apprentissage, l’OPTIMAX 360, descendant de l’HBX 360, s’intègrera parfaitement dans vos ateliers sur le long terme.
Compact tout en offrant à l’opérateur un environnement de travail optimal, ce tour d’outillage est idéal pour l’usinage de pièces unitaires, l’usinage de prototypes, d’outillages et les réparations de petites dimensions.
Le tour d’usinage français par excellence, à la fois moderne, précis et d’une robustesse mondialement reconnue.
Fabrication française
Notre tour par apprentissage OPTIMAX 360, héritier de l'HBX 360, est imaginé et assemblé dans notre atelier situé en France, par nos experts de la machine-outils.
Technologie & Opérateur
Notre logiciel a été inventé par des tourneurs, pour des tourneurs, avec comme maîtres mots : simplicité, ergonomie et productivité.
Accompagnement & formation
Car CAZENEUVE est gage de proximité avec ses clients, nous nous engageons à répondre à vos besoins avant, pendant et après la prise en main de votre machine, en proposant des formations certifiées.
Sécurité intégrée
Très impliqué dans la sécurité des utilisateurs, CAZENEUVE exige un protocole sécuritaire renforcé sur ses machines et ce dès leur conception. Conformité norme 2006-42 CE.
Pour en savoir plus sur le tour OPTIMAX 360 :
Caractéristiques
- Mandrin : Manuel 3 mors Ø 215 mm
- Tourelle : Manuelle
- Contre-pointe : Manuelle CM4
- Fonction SAFETY : Intégrée
- Longueur entre-pointe : 700 mm
- Diamètre au dessus du banc : 390 mm
- Diamètre usinable : 200 mm
- Diamètre alésage de broche : 54 mm
- Vitesse de rotation : 4000 tr/min
Système de commande :
Moteur puissant
Equipé d’un moteur SIEMENS de 11 kW (22 kW max), la broche de notre tour OPTIMAX 360 a la capacité de tourner à une vitesse de 4000tr/min. La vitesse de coupe peut être constante dans tous les modes ou freinée à tout moment.
0
kW
Continu
0
kW
Maximum
0
tr/min
Mandrin standard
0
tr/min
Autres mandrins
0
Nm
Continu
0
Nm
Maximum
Armoire électrique & fonction SAFETY
L’armoire électrique facilement accessible de l’OPTIMAX 360 est composée de multiples composants SIEMENS afin de garantir une longévité importante à la machine. La fonction “SAFETY” est intégrée par défaut pour protéger au mieux les opérateurs.
Nouvelle interface Optimax³
CAZENEUVE a réinventé le concept du tournage traditionnel moderne : simple et efficace !
- Prise en main ultrarapide ;
- Temps de réglage très réduits ;
- Banalisation des fonctions évoluées : usinages droits, coniques, rayons, congés et chanfreins ;
- Filetages et réparation de filets encore plus rapides que sur un tour conventionnel type HBX 360 ;
- Utilisation simple et moderne avec un large écran tactile de 19″ ;
- Représentation en 2D et en 3D de la pièce, en temps réel pendant l’usinage ;
- Fonctions fraisage ;
- Enchainement successif de différents filetages.
Eco conception & environnement
Par soucis de respect de l’environnement, nos tours d’usinage OPTIMAX 360 sont conçus et fabriquées en accord avec les normes en vigueurs. CAZENEUVE s’engage à soutenir la protection de l’environnement en adoptant une stratégie d’économie d’énergie.
Le matériel électrique sélectionné et les paramètres renseignés permettent de minimiser l’impact environnemental de nos solutions tout en répondant aux exigences de nos clients, tant sur le plan financier que sur la productivité.
Equipement
Cliquez sur les icones + pour découvrir les équipements disponibles sur l’OPTIMAX 360 :
Démonstration
Notre tour par apprentissage OPTIMAX 360 (ou tour d’outillage), descendant du légendaire tour conventionnel HBX 360, a conservé la robustesse de son prédécesseur tout en évoluant dans tous les domaines. La précision et la facilité de prise en main ont notamment été amélioré dans l’objectif d’usiner des pièces unitaires et/ou des prototypes encore plus facilement.
Pour s’en rendre compte, quoi de mieux qu’une démonstration vidéo ? Rendez-vous dans notre atelier pour connaître tout le potentiel du tour parallèle OPTIMAX 360, encore plus performant que le tour conventionnel HBX 360 !
Brochure
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Ergonomie et environnement de travail maximaux pour cette gamme de tours par apprentissage, OPTIMAX 590, descendant des tours conventionnels HB 575.
Pour l’opérateur, l’accès à la machine et l’espace à l’intérieur de l’habitacle favorisent la mise en place et l’usinage de pièces de petites et moyennes dimensions. En effet, ce tour d’outillage est idéal pour l’usinage de pièces unitaires ainsi que l’usinage de prototypes.
Plusieurs points d’éclairage LED permettent une excellente visibilité et un travail de précision sur toute la distance entre pointes.
Ce tour d’usinage polyvalent allie la modernité et la robustesse d’une mécanique fortement dimensionnée et mondialement réputée.
Fabrication française
Notre tour par apprentissage OPTIMAX 590, héritier de l'HB 575, est imaginé et assemblé dans notre atelier situé en France, par nos experts de la machine-outils.
Technologie & Opérateur
Notre logiciel a été inventé par des tourneurs, pour des tourneurs, avec comme maîtres mots : simplicité, ergonomie et productivité.
Accompagnement & formation
Car CAZENEUVE est gage de proximité avec ses clients, nous nous engageons à répondre à vos besoins avant, pendant et après la prise en main de votre machine, en proposant des formations certifiées.
Sécurité intégrée
Très impliqué dans la sécurité des utilisateurs, CAZENEUVE exige un protocole sécuritaire renforcé sur ses machines et ce dès leur conception. Conformité norme 2006-42 CE.
Pour en savoir plus sur le tour OPTIMAX 590 :
Caractéristiques
- Mandrin : Manuel 3 mors Ø 250 mm
- Tourelle : Manuelle
- Contre-pointe : Manuelle CM5
- Fonction SAFETY : Intégrée
- Longueur entre-pointe : 1100 / 1800 mm
- Diamètre au dessus du banc : 584 mm
- Diamètre usinable : 300 mm
- Diamètre alésage de broche : 82 mm
- Vitesse de rotation : 3000 tr/min
Système de commande :
Moteur puissant
Equipé d’un moteur SIEMENS de 12 kW (30 kW max), la broche de notre tour OPTIMAX 590 a la capacité de tourner à une vitesse de 3000tr/min (avec mandrin à pinces). La vitesse de coupe peut être constante dans tous les modes ou freinée à tout moment.
0
kW
Continu
0
kW
Maximum
0
tr/min
Mandrin standard
0
tr/min
Mandrin à pinces
0
Nm
Continu
0
Nm
Maximum
Armoire électrique & fonction SAFETY
L’armoire électrique facilement accessible des tours parallèles OPTIMAX 590 est composée de multiples composants SIEMENS afin de garantir une longévité importante à la machine. La fonction “SAFETY” est intégrée par défaut pour protéger au mieux les opérateurs.
Nouvelle interface Optimax³
CAZENEUVE a réinventé le concept du tournage traditionnel moderne : simple et efficace !
- Prise en main ultrarapide ;
- Temps de réglage très réduits ;
- Banalisation des fonctions évoluées : usinages droits, coniques, rayons, congés et chanfreins ;
- Filetages et réparation de filets encore plus rapides que sur un tour conventionnel type HB 575 ;
- Utilisation simple et moderne avec un large écran tactile de 19″ ;
- Représentation en 2D et en 3D de la pièce, en temps réel pendant l’usinage ;
- Fonctions fraisage ;
- Enchainement successif de différents filetages.
Eco conception & environnement
Par soucis de respect de l’environnement, nos tours d’usinage OPTIMAX 590 sont conçus et fabriquées en accord avec les normes en vigueurs. CAZENEUVE s’engage à soutenir la protection de l’environnement en adoptant une stratégie d’économie d’énergie.
Le matériel électrique sélectionné et les paramètres renseignés permettent de diminuer la consommation énergétique de nos clients.
Equipement
Cliquez sur les icones + pour découvrir les équipements disponibles sur l’OPTIMAX 590 :
Démonstration
Notre tour par apprentissage OPTIMAX 590 (ou tour d’outillage), descendant du légendaire tour conventionnel HB 575, a conservé la robustesse de son prédécesseur tout en évoluant dans tous les domaines. La précision et la facilité de prise en main ont notamment été amélioré dans l’objectif d’usiner des pièces unitaires et/ou des prototypes encore plus facilement.
Pour s’en rendre compte, quoi de mieux qu’une démonstration vidéo ? Rendez-vous dans notre atelier pour connaître tout le potentiel du tour parallèle OPTIMAX 590, encore plus performant que le tour conventionnel HB 575 !
Brochure
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OPTIMAX 740 : gamme de tours conçue pour l’usinage de pièces de moyennes dimensions (jusqu’à 4 mètres).
Disponible en 2 ou 3 axes, ce tour par apprentissage offre tout le confort à l’opérateur pour un usinage de pièces unitaires ou de prototypes simplifié, de qualité supérieure, y compris sur les pièces longues.
La précision et la robustesse du tour d’outillage sont assurées par son large banc trempé et rectifié ainsi que par son guidage optimisé.
Fabrication française
Notre gamme de tours par apprentissage OPTIMAX 740, héritiers de l'HB 725, est imaginée et assemblée dans notre atelier situé en France, par nos experts de la machine-outils.
Technologie & Opérateur
Notre logiciel a été inventé par des tourneurs, pour des tourneurs, avec comme maîtres mots : simplicité, ergonomie et productivité.
Accompagnement & formation
Car CAZENEUVE est gage de proximité avec ses clients, nous nous engageons à répondre à vos besoins avant, pendant et après la prise en main de votre machine, en proposant des formations certifiées.
Sécurité intégrée
Très impliqué dans la sécurité des utilisateurs, CAZENEUVE exige un protocole sécuritaire renforcé sur ses machines et ce dès leur conception. Conformité norme 2006-42 CE.
Pour en savoir plus sur le tour OPTIMAX 740 :
Caractéristiques
- Mandrin : Manuel 3 mors Ø 315 mm
- Tourelle : Manuelle
- Contre-pointe : Manuelle CM5
- Fonction SAFETY : Intégrée
- Longueur entre-pointe : 2000 / 3000 / 4000 mm
- Diamètre au dessus du banc : 740 mm
- Diamètre usinable : 460 mm
- Diamètre alésage de broche : 105 (140) mm
- Vitesse de rotation : Gamme I : 2 – 450 ; Gamme II : 200 – 2300 tr/min
Système de commande :
Moteur puissant
Equipé d’un moteur SIEMENS de 13 kW (32 kW max), la broche de nos tours OPTIMAX 740 a la capacité de tourner à une vitesse de 2300tr/min maximum. La vitesse de coupe peut être constante dans tous les modes (à une vitesse inférieure) ou freinée à tout moment.
0
kW
Continu
0
kW
Maximum
0
tr/min
Gamme 1
0
tr/min
Gamme 2
0
Nm
Gamme 2 (maximum)
0
Nm
Gamme 1 (maximum)
Armoire électrique & fonction SAFETY
L’armoire électrique facilement accessible des OPTIMAX 740 est composée de multiples composants SIEMENS afin de garantir une longévité importante à la machine. La fonction “SAFETY” est intégrée par défaut pour protéger au mieux les opérateurs.
Nouvelle interface Optimax³
CAZENEUVE a réinventé le concept du tournage traditionnel moderne : simple et efficace !
- Prise en main ultrarapide ;
- Temps de réglage très réduits ;
- Banalisation des fonctions évoluées : usinages droits, coniques, rayons, congés et chanfreins ;
- Filetages et réparation de filets encore plus rapides que sur un tour conventionnel type HB 725 ;
- Utilisation simple et moderne avec un large écran tactile de 19″ ;
- Représentation en 2D et en 3D de la pièce, en temps réel pendant l’usinage ;
- Fonctions fraisage ;
- Enchainement successif de différents filetages.
Eco conception & environnement
Par soucis de respect de l’environnement, nos tours d’usinage OPTIMAX 740 sont conçus et fabriquées en accord avec les normes en vigueurs. CAZENEUVE s’engage à soutenir la protection de l’environnement en adoptant une stratégie d’économie d’énergie.
Le matériel électrique sélectionné et les paramètres renseignés permettent de diminuer la consommation énergétique de nos clients.
Equipement
Cliquez sur les icones + pour découvrir les équipements disponibles sur les tours parallèles OPTIMAX 740 :
Démonstration
Nos tours par apprentissage OPTIMAX 740 (ou tours d’outillage), descendants des légendaires tours conventionnels HB 725, ont conservé la robustesse de leur prédécesseur tout en évoluant dans tous les domaines. La précision et la facilité de prise en main ont notamment été amélioré dans l’objectif d’usiner des pièces unitaires et des prototypes encore plus facilement.
Pour s’en rendre compte, quoi de mieux qu’une démonstration vidéo ? Rendez-vous dans notre atelier pour connaître tout le potentiel des tours parallèles OPTIMAX 740, encore plus performants que les tours conventionnels HB 725 !
Brochure
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Ce tour à banc incliné est conçu pour la réalisation de pièces unitaires ou de série.
L’évacuation des copeaux est optimisée grâce au convoyeur intégré. La tourelle automatique permet d’augmenter la productivité, avec un changement rapide des outils, ainsi que l’usinage de pièces complexes nécessitant plusieurs outils. L’ID-MAX 500 se différencie par ses glissières prismatiques, garantissant la robustesse et la précision dans le temps.
Très compact malgré ses capacités généreuses, ce tour trouvera facilement sa place dans vos ateliers.
Fabrication française
Notre tour à banc incliné ID-MAX 500 est imaginé et assemblé dans notre atelier situé en France, par nos experts de la machine-outils.
Technologie & Opérateur
Notre logiciel a été inventé par des tourneurs, pour des tourneurs, avec comme maîtres mots : simplicité, ergonomie et productivité.
Accompagnement & formation
Car CAZENEUVE est gage de proximité avec ses clients, nous nous engageons à répondre à vos besoins avant, pendant et après la prise en main de votre machine, en proposant des formations certifiées.
Sécurité intégrée
Très impliqué dans la sécurité des utilisateurs, CAZENEUVE exige un protocole sécuritaire renforcé sur ses machines et ce dès leur conception. Conformité norme 2006-42 CE.
Caractéristiques
- Mandrin : Hydraulique 3 mors Ø 200 mm
- Tourelle : Automatique 12 postes
- Contre-pointe : Hydraulique CM4
- Fonction SAFETY : Intégrée
- Longueur entre-pointe : 600 / 1000 mm
- Diamètre au dessus du banc : 505 mm
- Diamètre usinable : 350 mm
- Diamètre alésage de broche : 62 mm
- Vitesse de rotation : 4500 tr/min
Système de commande :
Productivité améliorée
Fabriqué à partir de structure en fonte monobloc, l’ID-MAX 500 reprend le concept des glissières prismatiques, trempées et rectifiées dans la masse, acceptant des efforts de coupes importants, tout en absorbant les vibrations. La durée de vie des outils s’en trouve ainsi largement améliorée.
Grâce au concept du bâti à 4 glissières, les mouvements du chariot en X et Z ne sont pas limités par la position de la contre pointe, réduisant ainsi les risques de collisions
Armoire électrique & fonction SAFETY
L’armoire électrique facilement accessible des tours à banc incliné ID-MAX 500 est composée de multiples composants SIEMENS afin de garantir une longévité importante à la machine. La fonction “SAFETY” est intégrée par défaut pour protéger au mieux les opérateurs.
Nouvelle interface Optimax³
CAZENEUVE a réinventé le concept du tournage traditionnel moderne : simple et efficace !
- Prise en main ultrarapide ;
- Temps de réglage très réduits ;
- Banalisation des fonctions évoluées : usinages droits, coniques, rayons, congés et chanfreins ;
- Filetages et réparation de filets ;
- Utilisation simple et moderne avec un large écran tactile de 19″ ;
- Représentation en 2D et en 3D de la pièce, en temps réel pendant l’usinage ;
- Fonctions fraisage ;
- Enchainement successif de différents filetages.
Eco conception & environnement
Par soucis de respect de l’environnement, nos tours à banc incliné ID-MAX 500 sont conçus et fabriquées en accord avec les normes en vigueurs. CAZENEUVE s’engage à soutenir la protection de l’environnement en adoptant une stratégie d’économie d’énergie.
Le matériel électrique sélectionné et les paramètres renseignés permettent de diminuer la consommation énergétique de nos clients.
Equipement
Cliquez sur les icones i pour découvrir les équipements standards présents sur l’ID-MAX 500 :
Démonstration
Notre tour par apprentissage ID-MAX 500 (ou tour d’outillage) témoigne d’une robustesse incomparable et offre une précision ainsi qu’une prise en main améliorées. Avec ce tour à banc incliné, l’usinage de pièces unitaires ou de série est encore plus facile !
Pour s’en rendre compte, quoi de mieux qu’une démonstration vidéo ? Rendez-vous dans notre atelier pour connaître tout le potentiel du tour à banc incliné ID-MAX 500 !
Brochure
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Ce tour à banc incliné est recherché par les industriels pour sa robustesse, sa précision et sa fiabilité, grâce notamment à ses larges glissières prismatiques. A la fois compact et polyvalent, L’iD-MAX 600 offre une grande souplesse à son utilisateur. Ses capacités d’usinage permettent la réalisation de pièces de petites et moyennes dimensions.
Fabrication française
Notre tour à banc incliné ID-MAX 600 est imaginé et assemblé dans notre atelier situé en France, par nos experts de la machine-outils.
Technologie & Opérateur
Notre logiciel a été inventé par des tourneurs, pour des tourneurs, avec comme maîtres mots : simplicité, ergonomie et productivité.
Accompagnement & formation
Car CAZENEUVE est gage de proximité avec ses clients, nous nous engageons à répondre à vos besoins avant, pendant et après la prise en main de votre machine, en proposant des formations certifiées.
Sécurité intégrée
Très impliqué dans la sécurité des utilisateurs, CAZENEUVE exige un protocole sécuritaire renforcé sur ses machines et ce dès leur conception. Conformité norme 2006-42 CE.
Caractéristiques
- Mandrin : Hydraulique 3 mors Ø 250 mm
- Tourelle : Automatique 12 postes
- Contre-pointe : Hydraulique CM5
- Fonction SAFETY : Intégrée
- Longueur entre-pointe : 700 / 1200 /1600 mm
- Diamètre au dessus du banc : 610 mm
- Diamètre usinable : 500 mm
- Diamètre alésage de broche : 86 mm
- Vitesse de rotation : 3500 tr/min
Système de commande :
Productivité améliorée
Fabriqué à partir de structure en fonte monobloc, l’ID-MAX 600 reprend le concept des glissières prismatiques, trempées et rectifiées dans la masse, acceptant des efforts de coupes importants, tout en absorbant les vibrations. La durée de vie des outils s’en trouve ainsi largement améliorée.
Grâce au concept du bâti à 4 glissières, les mouvements du chariot en X et Z ne sont pas limités par la position de la contre pointe, réduisant ainsi les risques de collisions
Armoire électrique & fonction SAFETY
L’armoire électrique facilement accessible des tours à banc incliné ID-MAX 600 est composée de multiples composants SIEMENS afin de garantir une longévité importante à la machine. La fonction “SAFETY” est intégrée par défaut pour protéger au mieux les opérateurs.
Nouvelle interface Optimax³
CAZENEUVE a réinventé le concept du tournage traditionnel moderne : simple et efficace !
- Prise en main ultrarapide ;
- Temps de réglage très réduits ;
- Banalisation des fonctions évoluées : usinages droits, coniques, rayons, congés et chanfreins ;
- Filetages et réparation de filets ;
- Utilisation simple et moderne avec un large écran tactile de 19″ ;
- Représentation en 2D et en 3D de la pièce, en temps réel pendant l’usinage ;
- Fonctions fraisage ;
- Enchainement successif de différents filetages.
Eco conception & environnement
Par soucis de respect de l’environnement, nos tours à banc incliné ID-MAX 600 sont conçus et fabriquées en accord avec les normes en vigueurs. CAZENEUVE s’engage à soutenir la protection de l’environnement en adoptant une stratégie d’économie d’énergie.
Le matériel électrique sélectionné et les paramètres renseignés permettent de diminuer la consommation énergétique de nos clients.
Equipement
Cliquez sur les icones i pour découvrir les équipements standards présents sur l’ID-MAX 600 :
Démonstration
Notre tour par apprentissage ID-MAX 600 (ou tour d’outillage) témoigne d’une robustesse incomparable et offre une précision ainsi qu’une prise en main améliorées. Avec ce tour à banc incliné, l’usinage de pièces unitaires ou de série est encore plus facile !
Pour s’en rendre compte, quoi de mieux qu’une démonstration vidéo ? Rendez-vous dans notre atelier pour connaître tout le potentiel du tour à banc incliné ID-MAX 600 !
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Equipé de glissières prismatiques, ce tour à banc incliné iD-MAX 700 est idéal pour la réalisation de pièces unitaires ou de séries, de moyennes et grandes dimensions. Sa tôlerie proportionnée offre d’importants volumes permettant un accès optimal pour la mise en place des pièces, des outils et autres accessoires.
Fabrication française
Notre tour à banc incliné ID-MAX 700 est imaginé et assemblé dans notre atelier situé en France, par nos experts de la machine-outils.
Technologie & Opérateur
Notre logiciel a été inventé par des tourneurs, pour des tourneurs, avec comme maîtres mots : simplicité, ergonomie et productivité.
Accompagnement & formation
Car CAZENEUVE est gage de proximité avec ses clients, nous nous engageons à répondre à vos besoins avant, pendant et après la prise en main de votre machine, en proposant des formations certifiées.
Sécurité intégrée
Très impliqué dans la sécurité des utilisateurs, CAZENEUVE exige un protocole sécuritaire renforcé sur ses machines et ce dès leur conception. Conformité norme 2006-42 CE.
Caractéristiques
- Mandrin : Hydraulique 3 mors Ø 300 mm
- Tourelle : Automatique 12 postes
- Contre-pointe : Hydraulique CM5
- Fonction SAFETY : Intégrée
- Longueur entre-pointe : 1100 / 1600 / 2000 / 3000 mm
- Diamètre au dessus du banc : 750 mm
- Diamètre usinable : 550 mm
- Diamètre alésage de broche : 100 mm
- Vitesse de rotation : 2700 tr/min
Système de commande :
Productivité améliorée
Fabriqué à partir de structure en fonte monobloc, l’ID-MAX 700 reprend le concept des glissières prismatiques, trempées et rectifiées dans la masse, acceptant des efforts de coupes importants, tout en absorbant les vibrations. La durée de vie des outils s’en trouve ainsi largement améliorée.
Grâce au concept du bâti à 4 glissières, les mouvements du chariot en X et Z ne sont pas limités par la position de la contre pointe, réduisant ainsi les risques de collisions
Armoire électrique & fonction SAFETY
L’armoire électrique facilement accessible des tours à banc incliné ID-MAX 700 est composée de multiples composants SIEMENS afin de garantir une longévité importante à la machine. La fonction “SAFETY” est intégrée par défaut pour protéger au mieux les opérateurs.
Nouvelle interface Optimax³
CAZENEUVE a réinventé le concept du tournage traditionnel moderne : simple et efficace !
- Prise en main ultrarapide ;
- Temps de réglage très réduits ;
- Banalisation des fonctions évoluées : usinages droits, coniques, rayons, congés et chanfreins ;
- Filetages et réparation de filets ;
- Utilisation simple et moderne avec un large écran tactile de 19″ ;
- Représentation en 2D et en 3D de la pièce, en temps réel pendant l’usinage ;
- Fonctions fraisage ;
- Enchainement successif de différents filetages.
Eco conception & environnement
Par soucis de respect de l’environnement, nos tours à banc incliné ID-MAX 700 sont conçus et fabriquées en accord avec les normes en vigueurs. CAZENEUVE s’engage à soutenir la protection de l’environnement en adoptant une stratégie d’économie d’énergie.
Le matériel électrique sélectionné et les paramètres renseignés permettent de diminuer la consommation énergétique de nos clients.
Equipement
Cliquez sur les icones i pour découvrir les équipements standards présents sur l’ID-MAX 700 :
Démonstration
Notre tour par apprentissage ID-MAX 700 (ou tour d’outillage) témoigne d’une robustesse incomparable et offre une précision ainsi qu’une prise en main améliorées. Avec ce tour à banc incliné, l’usinage de pièces unitaires ou de série est encore plus facile !
Pour s’en rendre compte, quoi de mieux qu’une démonstration vidéo ? Rendez-vous dans notre atelier pour connaître tout le potentiel du tour à banc incliné ID-MAX 700 !
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Cette gamme de tours à banc incliné robustes est conçue pour la réalisation de pièces lourdes et/ou de grandes dimensions. Sur ce tour iD-MAX 900, l’enlèvement de copeaux et le travail de précision sont assurés grâce aux caractéristiques techniques de la machine, aux glissières prismatiques et à la forte motorisation.
Fabrication française
Notre tour à banc incliné ID-MAX 900 est imaginé et assemblé dans notre atelier situé en France, par nos experts de la machine-outils.
Technologie & Opérateur
Notre logiciel a été inventé par des tourneurs, pour des tourneurs, avec comme maîtres mots : simplicité, ergonomie et productivité.
Accompagnement & formation
Car CAZENEUVE est gage de proximité avec ses clients, nous nous engageons à répondre à vos besoins avant, pendant et après la prise en main de votre machine, en proposant des formations certifiées.
Sécurité intégrée
Très impliqué dans la sécurité des utilisateurs, CAZENEUVE exige un protocole sécuritaire renforcé sur ses machines et ce dès leur conception. Conformité norme 2006-42 CE.
Caractéristiques
- Mandrin : Hydraulique 3 mors Ø 380 mm
- Tourelle : Automatique 12 postes
- Contre-pointe : Hydraulique CM6
- Fonction SAFETY : Intégrée
- Longueur entre-pointe : 1300 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 mm
- Diamètre au dessus du banc : 900 mm
- Diamètre usinable : 700 mm
- Diamètre alésage de broche : 130 mm
- Vitesse de rotation : 2000 tr/min
Système de commande :
Productivité améliorée
Fabriqué à partir de structure en fonte monobloc, l’ID-MAX 900 reprend le concept des glissières prismatiques, trempées et rectifiées dans la masse, acceptant des efforts de coupes importants, tout en absorbant les vibrations. La durée de vie des outils s’en trouve ainsi largement améliorée.
Grâce au concept du bâti à 4 glissières, les mouvements du chariot en X et Z ne sont pas limités par la position de la contre pointe, réduisant ainsi les risques de collisions
Armoire électrique & fonction SAFETY
L’armoire électrique facilement accessible des tours à banc incliné ID-MAX 900 est composée de multiples composants SIEMENS afin de garantir une longévité importante à la machine. La fonction “SAFETY” est intégrée par défaut pour protéger au mieux les opérateurs.
Nouvelle interface Optimax³
CAZENEUVE a réinventé le concept du tournage traditionnel moderne : simple et efficace !
- Prise en main ultrarapide ;
- Temps de réglage très réduits ;
- Banalisation des fonctions évoluées : usinages droits, coniques, rayons, congés et chanfreins ;
- Filetages et réparation de filets ;
- Utilisation simple et moderne avec un large écran tactile de 19″ ;
- Représentation en 2D et en 3D de la pièce, en temps réel pendant l’usinage ;
- Fonctions fraisage ;
- Enchainement successif de différents filetages.
Eco conception & environnement
Par soucis de respect de l’environnement, nos tours à banc incliné ID-MAX 900 sont conçus et fabriquées en accord avec les normes en vigueurs. CAZENEUVE s’engage à soutenir la protection de l’environnement en adoptant une stratégie d’économie d’énergie.
Le matériel électrique sélectionné et les paramètres renseignés permettent de diminuer la consommation énergétique de nos clients.
Equipement
Cliquez sur les icones i pour découvrir les équipements standards présents sur l’ID-MAX 900 :
Démonstration
Notre tour par apprentissage ID-MAX 900 (ou tour d’outillage) témoigne d’une robustesse incomparable et offre une précision ainsi qu’une prise en main améliorées. Avec ce tour à banc incliné, l’usinage de pièces unitaires ou de série est encore plus facile !
Pour s’en rendre compte, quoi de mieux qu’une démonstration vidéo ? Rendez-vous dans notre atelier pour connaître tout le potentiel du tour à banc incliné ID-MAX 900 !
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Le XENON 650 est le centre d’usinage vertical le plus compact de la gamme. Le changeur d’outils 24 postes et le guidage linéaire assure une précision et une productivité élevées pour la réalisation de pièces unitaires ou de série, de petites dimensions.
La puissance de la toute dernière commande numérique SIEMENS 840D sl associée au conversationnel ShopMill en font un centre d’usinage très convivial.
Centre d’usinage vertical compact et polyvalent. Son encombrement est identique au XENON 650 mais offre plus de capacités d’usinage grâce à sa table et ses courses supérieures. Bon compromis pour la réalisation de pièces de petites dimensions, ce centre d’usinage est plébiscité par les professionnels.
Les caractéristiques techniques de cette gamme de centres d’usinage verticaux offrent de grandes possibilités d’usinage.
Avec un bâti plus imposant, l’opérateur bénéficie d’une grande souplesse pour la mise en place des montages, le serrage des pièces et l’usinage de ces dernières.
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