Tour OPTICA 360 NUM

Cette gamme de tours fut conçue et développée à partir de 1999, avec pour objectif de remplacer les machines conventionnelles en apportant une assistance numérique à la programmation.
Par sa taille, sa compacité, sa robustesse et ses caractéristiques, ce tour s’intègrera parfaitement dans vos ateliers sur le long terme. Il offre à l’opérateur un environnement de travail optimal pour la réalisation de pièces variées.

Ce tour, à la fois compact tout en offrant des capacités d’usinage intéressantes, est équipé de la deuxième version du logiciel de programmation “OPTIMAX”. Commercialisés entre 2007 et 2017, ce tour d’usinage polyvalent allie la modernité et la robustesse d’une mécanique fortement dimensionnée et mondialement réputée.

Conçu et développé pour répondre à un large panel de professionnels.
Par sa taille, sa robustesse et ses caractéristiques, ce tour s’intègrera parfaitement dans vos ateliers sur le long terme.
Compact tout en offrant à l’opérateur un environnement de travail optimal, ce tour est idéal pour la réalisation de vos outillages, pièces unitaires, prototypes et réparations de petites dimensions.
Le tour d’usinage français par excellence, à la fois moderne, précis et d’une robustesse mondialement reconnue.

Ergonomie et environnement de travail maximaux pour cette gamme de machines.
Pour l’opérateur, l’accès à la machine et l’espace à l’intérieur de l’habitacle favorisent la mise en place et l’usinage de pièces de petites et moyennes dimensions.
Plusieurs points d’éclairage LED permettent une excellente visibilité et un travail de précision sur toute la distance entre pointes.
Ce tour d’usinage polyvalent allie la modernité et la robustesse d’une mécanique fortement dimensionnée et mondialement réputée.

Gamme de tours pour usinage de pièces longues (jusqu’à 6 mètres).
Disponible en 2 ou 3 axes, ce tour offre tout le confort à l’opérateur pour un usinage simplifié, de qualité supérieure, y compris sur les pièces longues.
La précision et la robustesse du tour sont assurées par son large banc trempé et rectifié ainsi que par son guidage à « double V ».

La puissance des moteurs et la rigidité de cette gamme, assurée par un bâti fonte monobloc largement dimensionné, permettent un important enlèvement de copeaux tout en garantissant une stabilité exceptionnelle. L’accès à la zone d’usinage et de réglage est facilité grâce à une hauteur de travail optimale, associée à une tôlerie permettant à l’opérateur d’approcher l’axe de broche.

Cette gamme « lourde » a été conçue pour répondre aux besoins de nos clients en matière d’usinage de pièces unitaires et petites séries de grandes dimensions et/ou massives. La motorisation et la qualité du guidage sur un banc d’une largeur de 1020 mm permettent un travail précis sur une longue période.

Ce tour à banc incliné est conçu pour la réalisation de pièces unitaires ou de série.
L’évacuation des copeaux est optimisée grâce au convoyeur intégré. La tourelle automatique permet d’augmenter la productivité, avec un changement rapide des outils, ainsi que l’usinage de pièces complexes nécessitant plusieurs outils. L’ID-MAX 500 se différencie par ses glissières prismatiques, garantissant la robustesse et la précision dans le temps.
Très compact malgré ses capacités généreuses, ce tour trouvera facilement sa place dans vos ateliers.

Ce tour à banc incliné est recherché par les industriels pour sa robustesse, sa précision et sa fiabilité, grâce notamment à ses larges glissières prismatiques. A la fois compact et polyvalent, cette machine offre une grande souplesse à son utilisateur. Ses capacités d’usinage permettent la réalisation de pièces de petites et moyennes dimensions.

Equipé de glissières prismatiques, ce tour à banc incliné équipé est idéal pour la réalisation de pièces unitaires ou de séries, de moyennes et grandes dimensions. Sa tôlerie proportionnée offre d’importants volumes permettant un accès optimal pour la mise en place des pièces, des outils et autres accessoires.

Cette gamme de tours à banc incliné robustes est conçue pour la réalisation de pièces lourdes et/ou de grandes dimensions. L’enlèvement de copeaux et le travail de précision sont assurés grâce aux caractéristiques techniques de la machine, aux glissières prismatiques et à la forte motorisation.

Le XENON 650 est le centre d’usinage vertical le plus compact de la gamme. Le changeur d’outils 24 postes et le guidage linéaire assure une précision et une productivité élevées pour la réalisation de pièces unitaires ou de série, de petites dimensions.
La puissance de la toute dernière commande numérique SIEMENS 840D sl associée au conversationnel ShopMill en font un centre d’usinage très convivial.

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